1、耐磨陶瓷管原有的特性不受影响

耐磨陶瓷管连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是耐磨陶瓷管连接***的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。

2、有利于施工安全

采用耐磨陶瓷管连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产安全事故。

1、耐磨陶瓷管硬度大、强度高。经省陶瓷耐火材料质量监督检测宜兴站测定，耐磨陶瓷管洛氏硬度为80~90，因而一般的矿石、煤块、灰渣等都不是它的抗磨对手，抗压强度高，超过550MPa。

2、耐磨陶瓷管耐磨性能好，使用寿命长。经测定，耐磨陶瓷管耐磨性相当于锰钢的180倍，高铬铸钢的118倍，广大用户的使用证明:耐磨陶瓷的运用大大延长了设备使用寿命，减少了设备维修频次，节省了大量的人力、物力、财力。

3、耐磨陶瓷管易安装。这一新产品灵巧、轻便，能划割，能扭曲，能分解，可在各种形状的设备上安装。

4、耐磨陶瓷管使用范围广，适应性强。凡火力发电厂、钢铁厂、冶炼厂、矿山及水泥厂等企业的制粉、选煤、输料系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，耐磨陶瓷管，都可以根据不同的需求选择不同类型的产品。

一、　

硬度高：其莫氏硬度为9，耐磨陶瓷管硬度仅次于金刚石(10)，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

二、

耐磨性能：经机构测定，耐磨陶瓷管耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。 重量轻：其密度为3.62g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

三、

氧化铝含量 ≥90%

抗压强度 ≥850 Mpa

断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度 ≥290MPa

导热系数 20W/m.K

热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K

四、

粘接牢固、耐热性能好：耐磨陶瓷管采用高强度陶瓷结构胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。