内衬陶瓷耐磨钢管的种类主要有:点焊装卡式耐磨管;耐磨陶瓷管;一体成型耐磨管;离心浇铸复合管。
点焊装卡式耐磨管是用耐高温***粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁.为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽.每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上),每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂, 制作周期较长,成本较高.
内衬陶瓷耐磨钢管是用耐高温***粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层.该种产品制作工艺相对简单,制作周期短,成本相对较低.
一体成型耐磨管是将管件整体烧制后,用填充料将其浇筑在钢管内部组装而成.该管道内壁光滑﹨密封性密封性好,具有良好的耐磨﹨耐腐蚀性能.但是该种产品制作周期长﹨成本高.
离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀﹨致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层.因为制作工艺简单,成本较低,适合长距离输送粉体采用,但是其耐磨性比内衬陶瓷耐磨钢管稍差,一般用作直管.陶瓷内衬复合钢管因充分发挥了钢管强度高﹨韧性好﹨耐冲击﹨焊接性能好以及刚玉瓷高硬度﹨高耐磨﹨耐蚀﹨耐热性好,克服了钢管硬度低﹨耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点.因此,复合管具有良好的耐磨﹨耐热﹨耐蚀及抗机械冲击与热冲击﹨可焊性好等综合性能.是输送颗粒物料﹨磨削﹨腐蚀性介质等理想的耐磨﹨耐蚀管道。
内衬陶瓷耐磨钢管其实也是一种应用非常广泛的产品,内衬陶瓷耐磨钢管有很多的优点,在***有着很多的好评,而内衬陶瓷耐磨钢管的性能更是很多材料所不及的,哪些因素会影响内衬陶瓷耐磨钢管的强度。
一、内衬陶瓷耐磨钢管的预处理。很多厂家出于成本的考虑,省略了这一步或者缩短了内衬陶瓷耐磨钢管的预处理时间,但往往节省成本的做法会直接导至成品内衬陶瓷耐磨钢管强度下降,容易出现开裂现象,不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降,劣币驱逐良币,然后过上几年的时间,市场再进一点细分,或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位,不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流,后被市场淘汰。
二、内衬陶瓷耐磨钢管原料颗粒大小。内衬陶瓷耐磨钢管原料制备的时候只有磨到足够细度,才能***成品的色泽,细腻度,好的成品单从外观看有玉的质感,而且排列紧密,致密性较强,密度大,内衬陶瓷耐磨钢管强度也高。
三、烧成温度和稳定性。材料不同,内衬陶瓷耐磨钢管的佳烧制温度也不同,温度过高,内衬陶瓷耐磨钢管成型时间过短,内衬陶瓷耐磨钢管相对韧性不足。温度过低,内衬陶瓷耐磨钢管没有烧透,内外品质不一样。现在国内烧制内衬陶瓷耐磨钢管一般用隧道窑和梭式窑居多,窑头和窑尾的温度也不一致,所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。
影响内衬陶瓷耐磨钢管的因素还不止温度的变化范围,粒子的冲蚀性强度,受力情况,还包括腐蚀的介质的特点,硬颗料碰撞入射角的大小等因素,总之内衬陶瓷耐磨钢管的强度是受到这些因素影响的,内衬陶瓷耐磨钢管,而只有这些因此影响少的时候,内衬陶瓷耐磨钢管才能发挥出大的性能特点。
内衬陶瓷耐磨钢管那么地受欢迎与其本身的性能优势有关。
内衬陶瓷耐磨钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。内衬陶瓷耐磨钢管外层是无缝钢管,内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金,耐磨性比碳钢管高20倍以上。内衬陶瓷耐磨钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织,又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。
内衬陶瓷耐磨钢管迅速,除质量高、性能好外,还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的内衬陶瓷耐磨钢管方面,内衬陶瓷耐磨钢管重量只有耐磨合金铸钢管的二分之一左右,其每米工程造价降低20%-30%;只有铸石管重量三分之一,每米降低工程造价 5%-10%;在腐蚀或高温场合下使用的耐磨管,其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。